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艾默生CT驱动使包装难题迎刃而解_0

未知 2019-06-08 14:04
 

当巧克力雪糕包装线上的废品率开始攀升时,该公司此时就需要一个针对此问题的工程方案。该公司的最终方案采用了艾默生CT公司的驱动器,废品率削减了90%,短短数月便快速收回了投资回报!

  传动速度间同步的精度逐渐降低、偏差逐渐变大,再加上包装环节的内部活动,导致包装线的废品率节节攀升。由于废品是奶油和包装材料的混合物,唯一的处理方法就是掩埋,在产量减少的同时又增加了一笔掩埋成本。

  Rewinds J. Windsor(艾默生CT驱动器的分销商)针对这一问题进行了分析,并设计了一款基于6伺服驱动器的方案。方案的关键是保证驱动器本身和巧克力雪糕生产线间的精确同步。

  该方案选择了6个艾默生CT公司的Maxi Maestro高性能直流伺服放大器进行车道/卷边的驱动控制,另外一个放大器用于包装送料机,而一个7.5kW Unidrive SP为卡爪驱动器提供动力,其板载SM应用模块可为包装机提供完全编程功能,不需之前要使用的PLC。

  此项目的关键是Unidrive SP所具有的功能,Rewinds J. Windsor项目经理Market Swayne解释道。我们使用SM应用模块作为编程平台,并使用了艾默生CT公司的SyPT编程软件。这使得我们具有相当于3级PLC的性能,在不需PLC的前提下大大简化了项目,从而使得该方案具有极高的性价比。现在,我们可通过简单参数调整使系统适应任何长度的产品,也可数字锁定整个系统以实现精确同步。

  冰激凌包装机改造之后,不会再因同步故障造成废品,包装线上的废品率整体降低了90%。由于非平大量较少,包装线的实际产量也得到大幅提升。此外,考虑到生产过程中节省的成本,以及掩埋废料方面削减的成本,此项目将获得比预期更快的资金回报。

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